自吸泵的使用方法,自吸泵的使用方法
（1)自吸泵启动前的准备
首先清除 自吸泵吸水池内所有杂物，如木块、砖头、纤维织品、金属丝等。在泵运行时，应有措施防止新的杂物进入泵吸水池内。 确定泵吸水池内的水位在允许的水位之上，若小于规定值，则泵运行时可能会产生旋涡并将空气带人泵内，引起机组振动和汽蚀，此时应增加泵的淹没深度。
检查电机转向(从电机往泵看，叶轮为逆时针方向旋转)。
机组冷却润滑水系统一定要在泵启动之前向机组供水。
检查填料的压紧程度，不要太紧或太松，同时，注意填料压盖是否压得均匀。
安装好出口压力表，以检测系统阻力，因为在通常情况下，由于系统的变化，需要用阀门调节流量和压力。
为了得到安全和满意的运行效果，在开车前应进行水锤分析。
自吸泵的使用方法及步骤(2)启动
满足前面的要求后，可按下列顺序启动机组：排气阀处于工作状态；主泵启动。
水泵在真空状态下千万不能启动。由于停车后，管路系统产生回流，水在泵内引起真空，在泵重新启动之前，要有足够的时问和措施让空气进入泵内，以消除真空。
在泵启动和运行时，应考虑避免水锤现象的发生。为了得到安全和满意的运行效果，不同管路装置采用不同的启动方法。
采用一个双速电动阀门，泵和阀门同时启动，阀门在1 5s内全开。阀门与泵电机联锁，当阀门关闭至30。时，泵电机断开电源，阀门关闭时间不少于45s。
泵排出阀与泵电机同时启动，阀门行程时间为30s以下。
将泵排出阀开至30。后，再启动泵和电机，阀门继续开启到全开。停车时，当阀门关闭至3磁力泵0°时，泵电机才断开电源，阀门关闭时间不少于45s。
自吸泵的使用方法(3)运行注意事项
泵无吐出(即出口阀关闭)不能运行，反转时间不能超过5min。
观察和测量泵的振动和噪声，如有振动大、噪声大等异常现象，应停机检查。
检查电流强度和泵实际运行工况，与泵标准性能曲线对照，如差别不大则认为满意。
检查填料的压紧程度，以有少量的水从填料函处不断冒出为好。
尽可能详细地作运行日记，如有故障更要详细记录。
防止在80％设计流量下持续运行。
自吸泵的使用方法(4)停机
关闭泵出口压力表的旋塞；出口阀门关闭至30。开度；断开泵、电机电源；泵完全停止转动后，中断冷却润滑水的供给。事故停机后，立即关闭出口阀，此时排出管路内的压力变化极大，因此要充分注意基础和各连接件之间的状况。泵出口阀完全关闭时，必须断开电机电源。
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